1.步进电动机采用位置开环、电流闭环控制,控制方式简单,成本低,在工业控制领域中取得了大量的应用。步进电机也有其固有的缺陷,如在传统的控制方式中,步进电机低速振动大,高速输出力矩小等。这些不足限制了步进电机的进一步应用与发展。随着电力电子技术的发展和高性能数字信号处理芯片的出现,步进电机控制方式逐渐从模拟控制方式走向数字控制方式。数字控制使得很多驱动控制技术得以实现。目前,细分驱动技术已取得了大范围应用。它结合空间矢量脉宽调制技术细分步进电机步距角,基本解决了步进电机低速振动大,高速输出力矩下降的缺点。步进电机驱动器主要结构主要可分为几个部分?上海36系列步进电机驱动器细分控制
步进电机驱动器控制信号控制驱动器带动步进电机旋转
以共阴接法为例:
通过反复控制PUL+端口的电平值,产生PWM,一个完整周期的PWM(一个高电平一个低电平)会驱动步进电机一个步进角(电机示例图所示1.8°,不设置细分或细分为1)
举个例子,比如控制电机在10秒内转动180°。
则PWM周期为180/1.8=100个步进角=100个PWM周期。
每个PWM周期时间10/100=0.1秒
则只需给PUL+端口反复给0.05秒的高电平+0.05秒的低电平即可以实现上述功能。
通过改变DIR的电平来控制电机的正反转。
如果需要考虑平稳性,在脉冲信号的产生还需要进行速度规划,如梯形、S型速度规划等。 安徽自动化步进电机驱动器精度驱动器,就选江苏万泰电机有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
步进驱动器是驱动步进电机运行的功率放大器,它能接收控制器(PLC/单片机等)发送来的控制信号并控制步进电机转过相应的角度/步数。常见的控制信号是脉冲信号,步进驱动器接收到一个有效脉冲就控制步进电机运行一步。具有细分功能的步进驱动器可以改变步进电机的固有步距角,达到更大的控制精度、降低振动及提高输出转矩;除了脉冲信号,具有总线通信功能的步进驱动器还能接收总线信号控制步进电机进行相应的动作
当步进驱动器设置的输出电流越大时,其连接的步进电机的输出力矩就越大。但是电流过大会导致电机和驱动器发热,严重时可能会损坏电机或驱动器。因此在设置步进驱动器的电流时建议遵循如下原则:1.四线电机:设置输出电流等于或略小于电机的额定电流;2.六线电机高力矩模式:设置输出电流等于电机单极性接法额定电流的50%;3.六线电机高速模式:设置输出电流等于电机单极性接法额定电流的100%。
单片机控制的步进电机细分驱动电路根据末级功放管的工作状态可分为放大型和开关型两种。放大型步进电机细分驱动电路中末级功放管的输出电流直接受单片机输出的控制电压控制,电路较简单,电流的控制精度也较高,但是由于末级功放管工作在放大状态,使功放管上的功耗较大,发热严重,容易引起晶体管的温漂,影响驱动电路的性能。甚至还可能由于晶体管的热击穿,使电路不能正常工作。因此该驱动电路一般应用于驱动电流较小、控制精度较高、散热情况较好的场合。步进电机驱动器电流的确定供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源,电源电流一般可取I的1.1~1.3倍;如果采用开关电源,电源电流一般可取I的1.5~2.0倍。配用步进电机驱动器:根据电机的电流,配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时,可配用细分型驱动器。对于大转矩电机,尽可能用高电压型驱动器,以获得良好的高速性能。江苏万泰电机有限公司致力于为您提供各种电机驱动器,有需要可以联系我司哦!
步进电机驱动器高低压驱动的原理是,在电机运动到整步的时候使用高压控制,在运动到半步的时候使用低压控制,停止时也是使用低压来控制。优点:高低压控制在一点程度上改善了震动和噪音,次提出细分控制步进电机的概念,同时也提出了停止时电流减半的工作模式。缺点:电路相对恒电压驱动复杂,对三极管高频特性要求提高,电机低速仍然震动比较大,发热仍然比较大。步进电机驱动器自激式恒电流斩波驱动的工作原理是通过硬件设计当电流达到某个设定值的时候通过硬件将其电流关闭,然后转为另一个绕组通电,另一个绕组通电的电流到某个固定的电流的时候,又能通过硬件将其关闭,如此反复,推进步进电机运转。优点:噪音大大减小,转速一定程度上提高了,性能比前两种有一定的提高。缺点:对电路设计要求比较高,对电路抗干扰要求比较高,容易引起高频,烧坏驱动元件,对元件性能要求比较高。江苏万泰电机有限公司致力于提供各种电机驱动器,期待您的来电!混合式步进电机驱动器定制厂家
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单片机控制的步进电机细分驱动电路根据末级功放管的工作状态可分为放大型和开关型两种。放大型步进电机细分驱动电路中末级功放管的输出电流直接受单片机输出的控制电压控制,电路较简单,电流的控制精度也较高,但是由于末级功放管工作在放大状态,使功放管上的功耗较大,发热严重,容易引起晶体管的温漂,影响驱动电路的性能。甚至还可能由于晶体管的热击穿,使电路不能正常工作。因此该驱动电路一般应用于驱动电流较小、控制精度较高、散热情况较好的场合。上海36系列步进电机驱动器细分控制
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